1. La conductividad térmica de la aleación de titanio es baja y el calor se acumula en la superficie local de la pieza de trabajo durante el procesamiento, lo que hace que la temperatura de la herramienta sea demasiado alta y provoque "quemaduras en la cuchilla", por lo que se requiere una buena calidad de la herramienta y una velocidad de línea de corte baja (baja velocidad, bajo avance). Lo mejor es tener una herramienta especial para aleación de titanio, si no la tienes, también puedes usar una herramienta de carburo, cuanto mayor sea la dureza, mejor, se recomienda que sea superior a 55 grados.
2. Debido a que la dureza de la herramienta de procesamiento de aleación de titanio es mayor y la textura es más apretada, mejor será el efecto de transferencia de calor, así que trate de no usar la herramienta recubierta, el material de aleación de titanio tendrá una reacción de "afinidad" con el titanio en el recubrimiento, lo que dará como resultado un "cuchillo pegajoso".
3. La aleación de titanio tiene baja densidad, baja dureza y el material es muy blando, por lo que es fácil "hacer un cuchillo". En el desbaste, solo se produce "corte en el lugar", no "ranurado". Para evitar que el tamaño de "hacer un cuchillo" no esté en su lugar, el procesamiento de la aleación de titanio y el procesamiento repetido mantienen la tolerancia lo más baja posible para mejorar la eficiencia del procesamiento.
4. Durante el procesamiento de aleaciones de titanio, es necesario tomar medidas de enfriamiento y no se debe realizar corte en seco. Es especialmente importante prestar atención al acabado de los cortes pequeños y micro. Las virutas de aleación de titanio con un tamaño de partícula muy pequeño se "quemarán" a unos 200 grados, lo que afectará la calidad de moldeado del producto.